Nerovnomerné vypaľovanie v pred{0}}rolách je jedným z najčastejšie hlásených a zákazníkov najviac frustrujúcich problémov, a to aj pri použití polo{1}}automatického alebo plne automatického stroja na plnenie kužeľov. Z pohľadu nás ako výrobcu zariadení nie je tento problém nikdy spôsobený jedným faktorom, ale skôr výsledkom viacerých nahromadených detailov, vrátane materiálov, procesov a parametrov stroja.
Ako profesionálna továreň na výrobu strojov na plnenie kužeľov sa nezameriavame len na mechanickú presnosť zariadenia, ale tiež do hĺbky študujeme fyzickú interakciu medzi materiálom (konope/konope) a nádobou (papierové šišky).
Nižšie uvádzame z technického hľadiska továrne hĺbkovú -hĺbkovú analýzu hlavných príčin nerovnomerného napaľovania v pre-prehrách a príslušné riešenia:
1. Konzistencia mletia
Počas výrobného procesu stroja na plnenie kužeľov sme zistili, že kvalita mletia materiálu je základom, ktorý určuje výkon horenia. Ak váš materiál obsahuje jemný prášok aj väčšie častice, stroj na plnenie kužeľov bude mať problémy s dosiahnutím skutočne rovnomerného plnenia. Jemné častice majú tendenciu sa usadzovať na dne, zatiaľ čo väčšie častice zostávajú na vrchu alebo pozdĺž okrajov.
Fyzikálny mechanizmus:Spaľovanie je oxidačná reakcia. Ak sú veľkosti častíc nekonzistentné, jemný prášok sa hromadí v určitých oblastiach a vytvára husté bloky, zatiaľ čo hrubé častice vytvárajú väčšie vzduchové medzery. Vzduch bude prúdiť po dráhe najmenšieho odporu, čo spôsobí, že línia horenia sa posunie smerom k nižšej-strane odporu.
Výrobné odporúčanie:Namiesto jednoduchých drvičov používajte priemyselné-brúsky. Ideálna veľkosť častíc by mala byť skôr "jednotné granuly" ako "prášok". Príliš jemný zvyšuje odpor v ťahu, zatiaľ čo príliš hrubý vytvára dutiny.
2. Hustota a distribúcia balenia
Toto je základný výkon stroja na plnenie kužeľov. Nerovnomerné plnenie je priamou príčinou nekonzistentných rýchlostí horenia.
Frekvencia a amplitúda vibrácií:Väčšina strojov na plnenie kužeľov sa pri usadzovaní materiálu spolieha na vibrácie. Ak je vibračná plošina zaťažená nerovnomerne alebo sú niektoré formy uvoľnené, niektoré kužele budú pevne zabalené, zatiaľ čo iné zostanú voľné. Voľnejšia strana, ktorá má viac kyslíka, bude horieť rýchlejšie ako hustejšia strana.
Nadmerné vibrácie môžu spôsobiť nadmerné klesanie jemných častíc a vytváranie vrstiev, zatiaľ čo nedostatočné vibrácie zanechávajú vzduchové medzery. Podobne nerovnomerné podbíjanie vytvára "tesné" a "voľné" časti v rámci toho istého kužeľa.
Z pohľadu továrne ide o jednu z najčastejších prevádzkových chýb. Mnoho klientov nastaví parametre raz a už ich nikdy neupraví. Rôzne šarže materiálu a rôzne podmienky vlhkosti si však vyžadujú opätovné{2}}zladenie nastavení stroja na plnenie kužeľov.
Nerovnomerné spaľovanie v pred{0}}zvitkoch je v podstate spôsobené nerovnomernou vnútornou štruktúrou.
3. Napíšte-na-materiálový kontakt
Rôzni dodávatelia poskytujú kužele s variáciami v hrúbke papiera, pórovitosti a aplikácii lepidla. Ak sa odpor prúdenia vzduchu na jednej strane čo i len mierne líši, bude to mať za následok nerovnomerné rýchlosti horenia, čo spôsobí nerovnomerné prepálenie pre{1}}rolov.
Aj keď stroj na plnenie kužeľa plní materiál do kužeľa, ak sú medzi papierom a materiálom mikro vzduchové vrecká, spaľovanie sa stane nestabilným.
Bočné medzery:Ak sa kužeľ počas plnenia úplne neotvorí, alebo ak sa materiál pri pohybe smerom nadol premostí o stenu kužeľa, môžu sa vytvárať bočné vzduchové tunely. To môže spustiť ťažkú „kanoistiku“.
Kvalita papiera:Na základe našich skúseností z výroby ovplyvňuje spaľovanie aj pórovitosť papiera a nerovnomerné rozloženie lepidla. Ak je pozdĺž švu prebytočné lepidlo, táto strana bude horieť pomalšie.
4. Obsah vlhkosti / Vytvrdzovanie
V automatizovaných výrobných linkách je obsah vlhkosti materiálu (relatívna vlhkosť) skrytým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu predvalkov.
Nerovnováha vlhkosti:Ideálny obsah vlhkosti je zvyčajne medzi 10 % – 12 %. Ak je materiál príliš suchý, horí príliš rýchlo a tvrdo. Ak je príliš vlhký, môže ľahko zhasnúť alebo horieť neúplne.
Mechanický kompresný vplyv:Vlhký materiál má tendenciu zhlukovať sa v násypke kužeľového plniaceho stroja, čo vedie k nekonzistentnému podávaniu a výsledkom je striedanie vlhkých a suchých miest vo vnútri konečného produktu.
5. Uzatváranie a podbíjanie
Dokončenie vrchnej časti je často prehliadané, ale určuje počiatočný zážitok z osvetlenia.
Krútenie vs skladanie:Mnohé automatizované stroje v poslednom kroku otočia vrchnú časť. Ak je skrútený príliš tesne, vytvára na hrote bariéru s vysokou{1}}hustotou, čo vedie k nerovnomernému zahrievaniu počas zapaľovania.
Ubíjací tlak:Ak stroj používa automatické podbíjacie kolíky, nadmerný tlak môže zmeniť vrchný materiál na tvrdú zátku.
Naše odporúčanie:Namiesto tradičného krútenia použite metódu „holandská koruna / plochý vrch“. To poskytuje rovnejší povrch horenia a zaisťuje, že plameň počas zapaľovania rovnomerne pokryje celý prierez-predvalkov-.
Ako výrobca stroja na plnenie kužeľov odporúčame riešenie problémov z nasledujúcich troch rozmerov:
Štandardná príprava materiálu:Pred vstupom do stroja zaistite konzistentnú veľkosť mletia a že materiály sú riadne premiešané a upravené.
Upravte parametre vibrácií a podbíjania:
Podľa obsahu oleja rôznych kmeňov a štruktúry vlákien upravte intenzitu vibrácií a cykly podávania kužeľového plniaceho stroja. Kmene s vyšším obsahom oleja zvyčajne vyžadujú dlhší čas vibrácií na uvoľnenie zachyteného vzduchu.
Kontrola odberu vzoriek:Pravidelne vykonávajte „Squeeze Test“ na hotových výrobkoch. Zdola nahor by mal byť pocit konzistentný a elastický. Ak sú niektoré časti duté, znamená to, že parametre plnenia stroja potrebujú jemné nastavenie.
Nerovnomerné napaľovanie v pred{0}}prehrách nie je vo väčšine prípadov problémom stroja, ale systému. Výroba -kvalitných predvalkov-nie je len o plnení materiálu do kornút{4}}, je to presná rovnováha zahŕňajúca fyzický tlak, dynamiku prúdenia vzduchu a botanické vlastnosti. Optimalizáciou prevádzkovej logiky stroja na plnenie kužeľov a jej kombináciou s-kvalitným materiálovým manažmentom môžete úplne eliminovať nerovnomerné horenie a poskytnúť koncovým používateľom dokonalý zážitok z fajčenia.
